干霧具體指的就是通過對某種技術的應用，將水有效地霧化成細霧滴，且粒徑不超過10微米。干霧突出的優勢就是和空氣的接觸面積較大，而且具有較高的蒸發率，使得含塵區域的水蒸氣能夠在短時間內飽和。正是因為噴出水霧的霧量較大，且霧滴偏小，與“煙”類似，所以也被稱作干霧。
新瑞佳干霧抑塵基本原理：
①空氣動力學原理。在含塵氣流繞過霧滴的情況下，塵粒會受慣性因素影響，偏離繞流氣流，并且和霧滴發生碰撞而被捕捉。具體指的就是在粉塵粒子和液滴碰撞的情況下，能夠實現捕捉目標。但是，捕捉成功率和粉塵的受力以及霧滴直徑之間存在緊密的聯系。也就是說，若水霧顆粒粒徑越小，那么粒子間黏力會隨之增加。在水霧粒徑是干霧級別的情況下，粒子更容易結合。這樣一來，粒子會逐漸擴大并沉降，Z終實現粉塵粒子被去除的目標。
②“云”物理學原理。因霧滴微細性明顯，所以部分霧滴很容易在空氣當中蒸發，導致局部處于密閉的捕塵空間內部空氣相對濕度在短時間內即可實現飽和狀態，進而通過塵粒逐漸產生“云”并以“雨”的形式下降。在粉塵抑制方面，對“云”物理學原理的合理運用，可以不斷增強亞微米與微米級粉塵的抑制效果。在微米級別干霧抑塵裝置處于工作狀態的過程中，密閉區域內部會立即形成微細干霧，確保空氣的濕度在短時間內飽和。隨后，處于飽和狀態的水蒸氣會和粉塵實現接觸，在凝結的基礎上沉降，Z終實現抑塵目標。
③斯蒂芬流輸送機理。使用干霧抑塵技術的過程中，在噴霧的區域之內，液滴會盡快達到蒸發的目標。所以，液滴周邊區域內部就會形成由蒸汽組成的濃度梯度，進而向外部流動并擴散，Z終形成斯蒂芬流。另外，在某核集中蒸汽并凝結的基礎上，核周邊的蒸汽濃度會顯著下降，進而出現凝結核運動形態的斯蒂芬流。在這種情況下，針對噴霧區域內部的懸浮粉塵顆粒，就會受到斯蒂芬流輸送影響而實現運動，與凝結液滴相互接觸和粘附，Z終被濕潤并捕集。由此可見，在某區域內部粉塵實現干霧捕集并且沉降以后，其余的粉塵濃度較高的區域，則會受到斯蒂芬流的輸送影響而發生運動，始終和干霧發生碰撞和接觸，Z終得到系統化捕集的目標。一方面，資源、資金節約效果明顯。與濕式除塵技術相比，干霧抑塵裝置在使用的過程中，實際的用水量明顯降低，只有濕式除塵技術的1/1000。與此同時，物料濕度的增加重量比處于0.02-0.05%范圍，且物料不存在熱值損失的情況。另外，對干霧除塵裝置的應用，實際占地面積不大且操作便利，通過對PLC技術的應用可以實現控制的全自動化目標。在此基礎上，干霧抑塵系統設備采購價格不高，實際的運行與維護費用不高。長此以往，粉塵爆炸的幾率會明顯下降，特別是消防設備投入。另一方面，干霧抑塵設備使用不會受到季節變化影響。對干霧抑塵裝置的應用，無需考慮季節變化，即便是冬季也能夠使用。Z主要的原因就是干霧抑塵裝置技術先進，且裝置內部設置伴熱帶，所以噴出干霧并不會在冬季凝結成為小冰滴。這樣一來，并不會對冬季抑塵的質量產生不利影響。在實際使用溫度不超過5攝氏度的情況下，干霧抑塵裝置內部的保溫系統就會啟動并運
新瑞佳干霧抑塵裝置采用模塊化設計技術。由干霧抑塵機、螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、增壓泵、水箱、萬向節噴霧器總成、水氣連接管線、電伴熱系統和自動控制系統組成。
特點：
在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；
抑塵效率高，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免矽肺病危害；
水霧顆粒只有幾微米到幾十微米，在抑塵點形成濃而密的霧池；
耗水量小，有效控制物料濕度而不打濕物料，物料(煤)無熱值損失，無二次污染；
占地面積小，操作方便，全自動控制；
設備投入少，運行、維護費用低；
大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設備投入；
適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。
河南新瑞佳實業有限公司研發的干霧抑塵裝置。能夠產生直徑在1—20μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在10μm以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附，使粉塵受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。為業界在抑制直徑10微米以下呼吸性粉塵技術應用方面的提供又一新方案，綜合經濟和技術指標達到同類抑塵裝置國內先進水平。實踐證明，粉塵可以通過水或化學劑被粘結而聚結增大，但那些細小的粉塵只有當水滴很?。ㄈ缢F）或加入化學劑（如表面活性劑）以減小水的表面張力時才會聚結成團。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸從而達不到抑塵作用。如果水霧顆粒和粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運動時與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結在一起。水霧顆粒越小，聚結的可能性越大，隨著聚結的粉塵團變大加重，從而很容易降落。水霧對粉塵的“過濾”作用就這樣形成了。干霧抑塵裝置采用模塊化設計技術。由干霧抑塵機、噴霧器、空壓機、儲氣罐、水氣連接管線、電伴熱系統和自動控制線路組成。
1、干霧噴霧水氣混合的形式是壓縮空氣和水按照水汽配比混合到水汽霧化噴頭，由壓縮空氣沖開水汽霧化噴頭的彈簧后進行加速并將水吸入水汽霧化噴頭的加速震蕩室進行破碎，并利用加速氣體將破碎后的水霧顆粒從噴嘴噴出。
其特點如下：
★霧粒直徑小，只有3—10μm大小的水霧顆粒，在捕捉大小約5μm以下的可吸入浮塵方面具有極佳的效果；
★ 噴出的水霧的方向準確性很強，霧索速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切斷粉塵擴散；
★ 出霧量大，霧索長度大。而且出霧量、霧索長度都可調。
2、干霧抑塵裝置組成
干霧抑塵系統裝置采用模塊化設計技術,由干霧主機、噴霧器組件和水氣連接管線系統組成。
(1)干霧抑塵機
將氣、水過濾后, 以設定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關程序控制電磁閥打開或關閉,經管道輸送到噴霧組件中, 實現噴霧抑塵。它由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統組成。面板上有氣、水壓力表和電控系統按鈕及指示燈。
(2) 電控系統
電控系統是干霧抑塵裝置的控制中心,集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件。為用戶提供自動和手動 2 種操作模式, 在自動操作模式時, 可自動接收遠程觸發信號啟動或停止噴霧器噴霧; 在手動模式,操作人員可以按壓操作按鈕啟動或停止噴霧器噴霧。用戶還可以通過 PLC 設置接口或觸摸屏修改噴霧時間、周期及管道吹掃時間等。
(3) 分區控制器
分區控制器是將外接水源的水中懸浮物過濾掉達到噴霧器所要求使用的標準, 它集合了所有的過濾器、電磁控制閥、管道吹掃閥和壓力傳感器。從系統上游給水處的管連接到終端噴霧器的所有元器件, 都采用耐腐蝕性材料。
(4) 流量控制系統
流量控制系統調節空氣和水的壓力及流量,并通過分配器和閥門分配到各噴霧組件。
(5) 噴霧組件
接收由干霧機輸送來的氣、水并將其轉化成水滴直徑為 1~ 10 μm 的干霧, 按干霧機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時, 使粉塵顆粒相互粘結、凝聚而變大, 并在自身的重力作用下沉降, 從而達到抑塵的作用。
(6) 水氣連接管線
將干霧機、噴霧組件、氣源、水源等用不同管徑的管及管件按要求連接起來。
(7) 電伴熱系統
電伴熱系統分布在干霧機、噴霧組件及水、氣管路上, 當環境溫度低于 5℃時使用。
(8) 自動控制線路
將干霧機與皮帶開啟控制信號連接, 以便實現自動控制。
(1)干霧抑塵機
干霧抑塵機是本系統核心設備，其將氣、水過濾后, 以設定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關程序控制電磁閥打開或關閉, 經管道輸送到噴霧組件中, 實現噴霧抑塵。它由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統組成。面板上有氣、水壓力表和電控系統按鈕及指示燈。
(2) 電控系統
電控系統是干霧抑塵裝置的控制中心,集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件。為用戶提供自動和手動 2 種操作模式, 在自動操作模式時, 可自動接收遠程觸發信號啟動或停止噴霧器噴霧; 在手動模式,操作人員可以按壓操作按鈕啟動或停止噴霧器噴霧。用戶還可以通過 PLC 設置接口或觸摸屏修改噴霧時間、周期及管道吹掃時間等。
(3) 分區控制器(1個防護箱內2臺控制器)
分區控制器是將外接水源的水中懸浮物過濾掉達到噴霧器所要求使用的標準, 它集合了所有的過濾器、電磁控制閥、管道吹掃閥和壓力傳感器。從系統上游給水處的管連接到終端噴霧器的所有元器件, 都采用耐腐蝕性材料。
(4) 流量控制系統
流量控制系統調節空氣和水的壓力及流量,并通過分配器和閥門分配到各噴霧組件。主體部分分布在干霧抑塵主機和分區控制器中。
(5) 噴霧箱
通過噴霧箱中水氣分配器實現水、氣管線與噴霧箱中噴嘴的連接，并根據現場情況通過PLC控制實現噴霧箱中噴嘴分別噴霧。噴霧箱一般做成是一體式結構，其中包括水、氣分配器。
（6) 噴霧組件
接收由干霧機輸送來的氣、水并將其轉化成水滴直徑為 1~ 10 μm 的干霧, 按干霧機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時, 使粉塵顆粒相互粘結、凝聚而變大, 并在自身的重力作用下沉降, 從而達到抑塵的作用。
(7) 水氣連接管線
按照招標要求所有水氣連接管路采用GB鍍鋅鋼管，并按相關施工規范進行安裝輻射，對俯仰要求處改裝柔性高壓管件進行處理，以滿足整體使用要求。
（8）儲氣罐
儲氣罐的作用是當空壓機的排氣量不能滿足干霧抑塵系統瞬時排量要求時，先將螺桿式空氣壓縮機排出的壓縮空氣儲存起來，以便滿足干霧抑塵機的瞬時用氣量。儲氣罐上面有個球閥和安全閥、并保證它們的密封。儲氣罐的材質是345R,罐體油漆耐腐蝕，耐堿。
豫公網安備41133102000151號
